Краток вовед во историјата на битови PDC и PDC

Поликристални дијамантски компактни (PDC) и PDC дупчалки се воведени на пазарот веќе неколку децении.За време на ова долго време PDC секачот и PDC дупчалката доживеаја многу неуспеси во раните фази, исто така доживеаја голем развој.Полека, но конечно, PDC-битовите постепено ги заменија конусните битови со континуирани подобрувања во PDC секачот, стабилноста на битови и хидрауличната структура на битови.PDC битови сега заземаат повеќе од 90% од вкупната снимка од дупчење во светот.
слика 1
PDC Cutter беше измислен прво од General Electric (GE) во 1971 година. Првиот PDC Cutters за индустријата за нафта и гас беше направен во 1973 година и со 3 години експериментални и теренски тестирања, комерцијално беше воведен во 1976 година, откако беше докажано многу повеќе ефикасни од дејствата на дробење на карбидните копчиња.
Во раното време, структурата на PDC секачот е ваква: кружен врв од карбид, (дијаметар 8,38 mm, дебелина 2,8 mm) и дијамантски слој (дебелина 0,5 mm без заобленост на површината).Во тоа време, имаше и Compax "slug system" PDC секач.Структурата на овој секач беше вака: PDC компакс заварување на цементираниот карбид за да може полесно да се инсталира на дупчалката од челичната каросерија, а со тоа да му донесе поголема удобност на дизајнерот на дупчалката.

слика 2

Во 1973 година, GE го тестираше својот ран PDC бит во бунар во областа Кинг Ранч во јужен Тексас.За време на пробниот процес на дупчење, се сметаше дека постои проблем со чистењето на битот.Три заби откажале на лемениот зглоб, а други два заба се скршиле заедно со делот од волфрам-карбид.Подоцна, компанијата тестираше втора вежба во областа Хадсон во Колорадо.Оваа дупчалка ја подобри хидрауличната структура за проблемот со чистењето.Битот постигна подобри перформанси во формации од песочник-шкрилци со голема брзина на дупчење.Но, има неколку отстапувања од планираната траекторија на дупчењето за време на дупчењето, а мала количина на загуба на PDC секачите сè уште се случи поради врската со лемење.

слика 3

Во април 1974 година, третата дупчалка беше тестирана во областа Сан Хуан во Јута, САД.Овој бит ја подобри структурата на забот и обликот на бит.Билката ги заменила челичните конусни делови во соседниот бунар, но млазницата паднала и битот е оштетен.Во тоа време, се сметаше дека тоа се случува при крајот на дупчењето за тврда формација или проблем предизвикан од млазницата што паѓа.

слика4

Од 1974 до 1976 година, различни компании и претприемачи со дупчалки оценуваа различни подобрувања во PDC секачот.Многу постоечки проблеми беа фокусирани на истражување.Ваквите резултати од истражувањето беа органски интегрирани во забите Stratapax PDC, лансирани од GE во декември 1976 година.
Промената на името од Compax во Stratapax помогна да се елиминира конфузијата во бит индустријата помеѓу битови со компакти од волфрам карбид и дијамант Compax.

слика 5

Во средината на 90-тите, луѓето почнаа нашироко да ја користат технологијата на гребење на забите за сечење PDC, технологијата со повеќе рабови беше усвоена во форма на патент во 1995 година. може да се зголеми за 100%.
Во 1980-тите, и GE Company (САД) и Sumitomo Company (Јапонија) го проучуваа отстранувањето на кобалт од работната површина на PDC забите за да ги подобрат работните перформанси на забите.Но, тие не постигнаа комерцијален успех.Технологијата подоцна беше повторно развиена и патентирана од Hycalog (САД).Беше докажано дека ако металниот материјал може да се отстрани од јазот на зрната, термичката стабилност на PDC забите ќе биде значително подобрена, така што битот може подобро да дупчи во поцврсти и поабразивни формации.Оваа технологија за отстранување на кобалт ја подобрува отпорноста на абење на PDC забите кај високо абразивните тврди карпи и дополнително го проширува опсегот на примена на PDC битови.
Почнувајќи од 2000 година, примената на PDC битови брзо се прошири.Формациите кои не можеа да се дупчат со PDC битови постепено станаа способни економично и сигурно да се дупчат со PDC дупчалки.
Од 2004 година, во индустријата за дупчалки, пазарниот приход на дупчалките PDC зафаќаше околу 50%, а растојанието за дупчење достигна скоро 60%.Овој раст продолжува до ден-денес.Речиси сите што моментално се користат во апликациите за дупчење во Северна Америка се PDC битови.

слика 6

Накратко, откако беше лансиран во 70-тите и го доживеа својот првичен бавен раст, PDC секачите постепено го промовираа континуираниот развој на индустријата за дупчалки за истражување и дупчење нафта и гас.Влијанието на PDC технологијата врз индустријата за дупчење е огромно.
Новите учесници на пазарот на висококвалитетни PDC заби за сечење, како и големите компании за дупчалки, продолжуваат да ги предводат реформите и иновациите на иновативните материјали и производствените процеси, така што перформансите на забите за сечење PDC и дупчалките PDC можат постојано да се подобруваат.

слика7
слика8

Време на објавување: април-07-2023 година